浅谈不锈钢磁力泵的汽蚀问题：
    1、汽蚀现象
    不锈钢磁力泵运行时，如泵的某区域液体的压力低于当时温度下的液体汽化压力，液体会开始汽化产生气泡；也可使溶于液体中的气体析出，形成气泡。当气泡随液体运动到磁力泵的高压区后，气体又开始凝结，使气泡破灭。气泡破灭的速度极快，周围的液体以极高的速度冲向气泡破灭前所占有的空间，即产生强烈的水力冲击，引起泵流道表面损伤，甚至穿透。这种现象称为汽蚀。
    汽蚀主要是被送液体进入叶轮时的压力降低，导致液体的压力低于当时温度的液体汽化压力，泵产生汽蚀时，流量、杨程、效率有明显的降低，同时伴有噪声增大和泵的剧烈振动，使泵不能正常工作。长期运行后叶轮将产生蜂窝状损伤或穿透。
    2、汽蚀原因
    不锈钢磁力泵产生汽蚀的原因是其吸入压力低于泵输送介质（液体）温度下液体的汽化压力。引起不锈钢磁力泵吸入压力过低的因素有如下几种：
    （1）泵的安装高度过高，灌注泵的灌注头过低；
    （2）泵吸入管局部阻力过大；
    （3）泵输送液体的温度高于规定的正常温度；
    （4）泵的运行工况点偏离额定点过多；
    （5）闭式系统中的系统压力下降。
    除以上原因外，人为的操作、工况的不稳定、晃电等因素也是造成不锈钢磁力泵汽蚀的主要原因。
    3、磁力泵运行工况和汽蚀
    当不锈钢磁力泵制成后，其必需的汽蚀余量NPSHr是已经确定不能改变的，不锈钢磁力泵在运行中发生汽蚀则取决于有效的汽蚀余量NPSHa。
    原则上说，当NPSHa＞NPSHr时，泵就能正常运行，否则泵不应运行。
    不锈钢磁力泵在泵装置中，其安装高度是固定的，但不锈钢磁力泵从泵装置得到的有效汽蚀余量NPSHa值将随泵的流量增大而降低；而由泵本身确定必需的汽蚀余量NPSHr值，是随不锈钢磁力泵的流量增大而增大。因此，必须根据泵运行时可能需要的大流量，确定NPSHa的数值，以保证泵在其流量变化范围内运行不会发生汽蚀。不锈钢磁力泵运行时不会发生汽蚀的流量范围如图1所示。同时，不锈钢磁力泵运行时，应注意泵的流量不能超出规定的流量范围，以免因泵发生汽蚀而引起泵零部件的损坏。

乐发ll图1 不锈钢磁力泵运转特性和汽蚀

    4、汽蚀比转数
    不锈钢磁力泵的汽蚀比转数C与泵的尺寸、流量及转速有关，汽蚀比转数可作为不锈钢磁力泵汽蚀相似的准则；也可作为不锈钢磁力泵抗汽蚀性能的一种判别方法。在相同的流量下，C值越大，泵的抗汽蚀性能越好。
    5、防止汽蚀的措施
   （1）降低液体进入叶轮的流速，可适当加大叶轮吸入口的直径，采用双吸叶轮或降低泵的工作转速。
   （2）在叶轮吸入口前安装诱导轮。
   （3）保证泵在泵装置中的NPSHa≥NPSHr+0.6m，如采取降低泵的安装高度或增加泵的灌注头等方法。
   （4）控制被输送液体的温度，使其不高于规定的温度值。
   （5）控制泵的工作点在泵的允许工作范围之内。
   （6）采用耐汽蚀破坏的材料。