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CW型不锈钢旋涡式磁力泵
产品型号：CWB型
所属类目：磁力泵
产品简介：CW型不锈钢旋涡式磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
■ CW型不锈钢旋涡式磁力泵产品概述：
CW型不锈钢旋涡式磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。
磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
■ CW型不锈钢旋涡式磁力泵型号意义：
■ CW型不锈钢旋涡式磁力泵产品特点：
CW型不锈钢旋涡式磁力泵的特点主要概括为以下几点：
1、高扬程、小流量，比转数一般小于40；
2、结构简单、体积小、重量轻；
3、具有自润滑回路，提高滑动轴承使用寿命：
4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热；
5、设有叶轮轴向间隙调节机构，可随时调整间隙，确保泵的长期正常运转。
6、随输送介质黏度增加，泵的效率急剧下降；
因而介质黏度应不大于5×10-6m2／s。
■ CW型不锈钢旋涡式磁力泵结构图：
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1 |
进出口接管 |
2 |
泵壳 |
3 |
密封垫 |
4 |
泵盖组件 |
5 |
叶轮 |
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6 |
轴承 |
7 |
轴 |
8 |
止推环 |
9 |
隔离套 |
10 |
内磁组件 |
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11 |
外磁组件 |
12 |
联接架 |
13 |
底板 |
14 |
电机 |
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|
■ CW型不锈钢旋涡式磁力泵产品用途：
CW型不锈钢旋涡式磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆。
■ CW型不锈钢旋涡式磁力泵性能参数：
|
型号 |
流量（M3/h） |
扬程 (m) |
转速 (rpm) |
电机功率(kW) |
效率η(%) |
允许吸上高度(m) |
叶轮直径(mm) |
重量 (kg) |
|
CW20-20 |
0.72 |
20 |
2900 |
0.75 |
22 |
6 |
65 |
26 |
|
CW20-40 |
0.72 |
40 |
2900 |
1.1 |
18 |
6 |
90 |
32 |
|
CW20-65 |
0.72 |
65 |
2900 |
2.2 |
15 |
6 |
105 |
36 |
|
CW25-25 |
1.44 |
25 |
2900 |
1.1 |
26 |
5 |
75 |
28 |
|
CW25-40 |
1.44 |
40 |
2900 |
1.5 |
24 |
5 |
90 |
40 |
|
CW25-75 |
1.44 |
75 |
2900 |
4 |
20 |
5 |
110 |
55 |
|
CW32-30 |
2.88 |
30 |
2900 |
2.2 |
28 |
5 |
90 |
38 |
|
CW32-50 |
2.88 |
50 |
2900 |
3 |
26 |
5 |
100 |
52 |
|
CW32-75 |
2.88 |
75 |
2900 |
7.5 |
22 |
5 |
120 |
76 |
|
CW32-120 |
2.88 |
120 |
2900 |
11 |
18 |
4.5 |
140 |
95 |
|
CW40-40 |
5.4 |
40 |
2900 |
4 |
30 |
4 |
100 |
70 |
|
CW40-90 |
5.4 |
90 |
2900 |
11 |
26 |
3.5 |
130 |
105 |
|
CW50-45 |
9 |
45 |
2900 |
7.5 |
30 |
4 |
110 |
92 |
|
CW65-50 |
14.4 |
50 |
2900 |
15 |
35 |
3.5 |
120 |
158 |
■ CW型不锈钢旋涡式磁力泵安装与使用：
(1)旋涡式磁力泵应水平安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
(2)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸人管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
(3)旋涡式磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
(4)检查电机旋转方向是否与磁力漩涡泵转向标记一致。
(5)旋涡式磁力泵起动前先打开进出口阀门，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
(6)旋涡式磁力泵乐发ll停止工作前，应先全开排出阀门，然后停机再关闭吸人管阀门。
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