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管道式无堵塞排污泵GW型

产品型号：GW型

所属类目：排污泵

乐发ll产品简介：GW型管道式无堵塞排污泵叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

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■ GW型管道式无堵塞排污泵产品概述：

乐发ll管道式无堵塞排污泵,无堵塞管道排污泵,立式管道排污泵

GW型管道式无堵塞排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。
GW型管道式无堵塞排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

■ GW型管道式无堵塞排污泵型号意义：

■ GW型管道式无堵塞排污泵使用条件：

    A、泵的使用环境温度≤40℃，湿度≤95％；海拔高度≤1000米，超过时应在订货时提出。
    B、介质温度不超过60℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。
    C、铸铁材质的使用范围这PH5～9。
    D、1Crl8Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
    E、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
    注乐发ll：用户如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品。

■ GW型管道式无堵塞排污泵产品特点：

   1．泵为立式单吸单级离心排污泵，进出口中心线在同一水平线上，进出口法兰相同，故安装拆卸十分方便，占地面积小，可像阀门一样安装在管路的任何位置上。
    2．泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结朽紧凑，性能稳定。
    3．采用大流遒抗堵塞水力部件设计，太大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和唾径为泵口径约50%的固体颗粒。
    4．设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
    5．机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
    6．水力性能先进，整机效率高，运转噪音低。
    7．在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作，无需机房，可节省大量基建费用。
乐发ll     8．在使用扬程范围内使用，保证电机无过载。

■ GW型管道式无堵塞排污泵结构图：

	1	电机
	2	轴承
	3	电机座
	4	机械密封
	5	密封圈
	6	泵体
	7	叶轮
	8	密封环
GW型管道式无堵塞排污泵结构说明泵结构进出口在同一水平线上，且规格相同，立式结构，占地面积小，电机与泵同轴，设有安装底盘，便于安装稳固，叶轮采用单(双)流道，具有良好的通过性能。

■ GW型管道式无堵塞排污泵产品用途：

GW型管道式无堵塞排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备，医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水、污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

■ GW型管道式无堵塞排污泵性能参数：

型号	口径	流量	扬程	转速	电机功率	效率
型号	mm	m3/h	M	r/min	kw	%
25-8-22-1.1	25	8	22	2900	1.1	45
32-12-15-1.1	32	12	15	2900	1.1
40-15-15-1.5	40	15	15	2900	1.5	54
40-15-30-2.2	40	15	30	2900	2.2	54
50-20-7-0.75	50	20	7	2900	0.75	51
50-10-10-0.75	50	10	10	2900	0.75	52
50-20-15-1.5	50	20	15	290	1.5	53
50-15-25-2.2	50	15	25	2900	2.2	54
50-18-30-3	50	18	30	2900	3	55
50-40-15-4	50	40	15	2900	4	55
50-25-32-5.5	50	25	32	2900	5.5	55
50-20-40-7.5	50	50	20	2900	7.5	58
65-25-15-2.2	65	25	15	2900	2.2	50
65-37-13-3	65	37	13	2900	3	57
65-25-30-4	65	25	30	2900	4	61
65-30-40-7.5	65	30	40	2900	7.5	56
65-35-50-11	65	35	50	2900	11	45
65-35-60-15	65	35	60	2900	15	65
80-60-13-5.5	80	60	13	2900	5.5	67
80-40-7-2.2	80	40	7	1450	2.2	59
80-43-13-3	80	43	13	2900	3	70
80-40-15-4	80	40	15	2900	4	61
80-65-25-7.5	80	65	25	2900	7.5	63
100-80-10-4	100	100	10	1450	4	65
型号	口径	流量	扬程	转速	电机功率	效率
型号	mm	m3/h	M	r/min	kw	%
100-110-10-5.5	100	110	10	1450	5.5	65
100-100-15-7.5	100	100	15	1450	7.5	68
100-80-20-7.5	100	80	20	1450	7.5	65
100-100-25-11	100	100	25	1450	11	70
100-100-30-15	100	100	30	1450	15	65
100-100-35-18.5	100	100	35	1450	18.5	68
125-130-15-11	125	130	15	1450	11	72
125-130-20-15	125	130	20	1450	15	75
150-145-9-7.5	150	145	9	1450	7.5	76
150-180-15-15	150	180	15	1450	15	69
150-180-20-18.5	150	180	20	1450	18.5	72
150-180-25-22	150	180	25	1450	22	78
150-130-30-22	150	130	30	1450	22	78
150-180-30-30	150	180	30	1450	30	78
150-200-30-37	150	200	30	1450	37	73
200-300-7-11	200	300	7	980	11	66
200-250-11-15	200	250	11	1450	15	64
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200-400-10-22	200	400	10	1450	22	75
200-400-13-30	200	400	13	1450	30	76
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型号	口径	流量	扬程	转速	电机功率	效率
型号	mm	m3/h	M	r/min	kw	%
250-600-9-30	250	600	9	980	30	78
250-600-12-37	250	600	12	1450	37	76
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250-600-20-55	250	600	20	1450	55	73
250-600-25-75	250	600	25	1450	75	71
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300-480-15-45	300	480	15	1450	45	66
300-800-15-55	300	800	15	1450	55	73
300-600-20-55	300	600	20	1450	55	73
300-800-20-75	300	800	20	1450	75	75
300-950-20-90	300	950	20	1450	90	76
300-1000-25-110	300	1000	25	1450	110	76
300-1100-10-55	300	1100	10	1450	55	73
350-1500-15-90	350	1500	15	740	90	87
350-1200-18-90	350	1200	18	980	90	85
350-1100-28-132	350	1100	28	980	132	84
350-1000-36-160	350	1000	36	980	160	84
400-1760-7.5-55	400	1760	7.5	980	55	83
400-1500-10-75	400	1500	10	980	75	86
400-2000-13-110	400	2000	13	980	110	84
400-2000-15-132	400	2000	15	980	132	83
400-1700-22-160	400	1700	22	980	160	83
400-1500-26-160	400	1500	26	980	160	84
型号	口径	流量	扬程	转速	电机功率	效率
型号	mm	m3/h	M	r/min	kw	%
400-1700-30-200	400	1700	30	980	200	86
400-1800-32-250	400	1800	32	980	250	82
500-2500-10-110	500	2500	10	740	110	85
500-2600-15-160	500	2600	15	740	160	84
500-2400-22-220	500	2400	22	740	220	85
500-2650-24-250	500	2650	24	740	250	85

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■ GW型管道式无堵塞排污泵安装与使用：

1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。
乐发ll 4.将泵安装好、开机运转。好能将泵底脚螺丝装上。

■ GW型管道式无堵塞排污泵检查与维修：

1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。

■ GW型管道式无堵塞排污泵常见故障原因：

1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高；液流道堵塞；叶轮转向错；棒料抽进叶轮被卡；管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损；液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。

排污泵订货友情提示：

● 请提供以下详细数据：①GW型管道式无堵塞排污泵产品名称与型号②GW型管道式无堵塞排污泵流量③GW型管道式无堵塞排污泵扬程(m)④GW型管道式无堵塞排污泵口径⑤GW型管道式无堵塞排污泵电机功率(KW)⑥GW型管道式无堵塞排污泵转速(r/min)⑦GW型管道式无堵塞排污泵电压〔V〕⑧GW型管道式无堵塞排污泵吸程(m)⑨GW型管道式无堵塞排污泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
● 若已经由设计单位选定我公司的GW型管道式无堵塞排污泵产品型号，请按GW型管道式无堵塞排污泵型号直接向中耐泵阀销售部订购。
● 当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们中耐泵阀的技术专家为您审核把关。
● 感谢您访问我们中耐泵阀的网站【taishichina.com】如有任何疑问.您可以致电给我们销售部，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

■ GW型管道式无堵塞排污泵型谱图：

■ GW型管道式无堵塞排污泵性能参数：

型号	口径	流量	扬程	转速	电机功率	效率
型号	mm	m3/h	M	r/min	kw	%
25-8-22-1.1	25	8	22	2900	1.1	45
32-12-15-1.1	32	12	15	2900	1.1
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50-40-15-4	50	40	15	2900	4	55
50-25-32-5.5	50	25	32	2900	5.5	55
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65-25-30-4	65	25	30	2900	4	61
65-30-40-7.5	65	30	40	2900	7.5	56
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400-1500-26-160	400	1500	26	980	160	84
型号	口径	流量	扬程	转速	电机功率	效率
型号	mm	m3/h	M	r/min	kw	%
400-1700-30-200	400	1700	30	980	200	86
400-1800-32-250	400	1800	32	980	250	82
500-2500-10-110	500	2500	10	740	110	85
500-2600-15-160	500	2600	15	740	160	84
500-2400-22-220	500	2400	22	740	220	85
500-2650-24-250	500	2650	24	740	250	85

■ GW型管道式无堵塞排污泵使用注意事项：

    1．泵使用前应仔细检查紧固件是否松动或脱落，荥在运输、存放、安装过程中有无变形或损话。
    2．泵起动后，旋转方向从进水口看为逆时针蝽动，如果电泵反蝽，只需将电缆线中的任何二相线对调一下接线位置即可。
    3．不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般情况下使用扬程不得低于额定扬程的60％)，最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防水泵因超载而烧坏电机。
    4．泵不应在汽蚀工况下运行，以提高泵的使用寿命，严禁水泵缺液运行，否则极易烧损机械密封件。
    5．如泵的零件为铸铁制成时，在冬季露天安装时，应注意防止击破，温度特别低时，应加以保温。

■ GW型管道式无堵塞排污泵故障分析与排除方法：

故障现象

原因分析

排除方法

流量不足

或不出水

1．叶轮旋转错误

2．阀门是否打开和完好

3.管道叶轮被堵

4．扬程过高

5．抽送介质密屡较大

6．密封圈损坏

1．洞整叶轮旋转方向

2．检查、维修、排除

3．清理杂物

4．改泵或降低扬程

5．用水冲稀降低浓度

6．更换

运行不稳定

1．叶轮不平衡

2．轴承损坏

1．送制造厂更换或按正

2．更换

泵不能启动

1．缺相

2．叶轮卡住

3．定子绕组烧坏

1．检查电器及电路，进行修复

2．排除杂物

4．修理、更换绕组

电流过大

1．工作电压低

2．管道、叶轮被堵

3．抽送液体的密度或粘度较高

4．使用扬程过低

1．调整工作电压

2．清理管道、叶轮堵物

3．改变密度或粘度

4．减少流量，提高扬程

压力不足

1．机械密封损坏或泄满

2．电缆线破损

3．密封环磨损或损坏

1．更换

2．更换

3．更换

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