泵型

结构

特点

参数范围

用途

单螺杆泵

单头螺杆在柔性衬套内偏心地转动

1.       可输送含固体颗粒的液体

2.       几乎可用于任何黏度的流体，尤其适用于高黏性和非牛顿流体

3.       工作温度受定子材料的限制

流量可达150m3/h，排出压力可达20MPa

用于输送糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、石腊、润滑脂、泥浆、黏土、陶土等

双螺杆泵

有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转

1.       螺杆与泵体，以及螺杆之间保持一定的间隙(一般是0.5mm~0.15mm)，磨损小，寿命长

2.       填料箱只承受吸入压力，因此泄漏量较低

3.       与三螺杆泵相比，对杂质不敏感

排出压力一般不超过1.4MPa，黏度不高的液体可达3MPa流量一般为6 m3/h~600 m3/h，大不超过1600 m3/h液体黏度不超过1500mm2/s

用于输送润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高黏性由

三螺杆泵

由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成

1.       主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单

2.       泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承

3.       螺杆不承受弯曲载荷，长度可以较大，因此可获得较高的排出压力

4.       不宜输送含固体杂质（不包括颗粒直径600μm以下杂质）的液体

5.       可高速运转，是一种体积小的大流量泵，容积效率较高

6.       填料箱只承受吸入压力，因此泄漏量较低

排出压力可达70 MPa，流量可达2000 m3/h，液体黏度范围5mm2/s~250mm2/s

用于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及黏胶等髙黏度的液体输送