API 682——2004以及基于改标准编制的SH/T3156——2008《石油化工离心泵和转子泵轴封系统工程技术规定》对机械密封材料的要求如下：
(1)每套密封装置包括一个动环和一个静环，一般工况下要求其中一个密封环应为高等级防起泡石墨环；对第二类和第三类密封，另一密封环应为反应烧结的碳化硅(RBSIC);对第一类密封，另一密封环允许采用常压烧结碳化硅(SSSiC)。
对于含有颗粒、高黏度介质和高压工况，应采用硬对硬的密封端面。一般采用碳化硅对碳化硅。如果卖方有经验，且经买方书面批准，也可采用碳化硅对碳化钨。
密封轴套一般采用316、316L或316i等不锈钢材料。
(2)多弹簧宜采用哈氏C-276合金、单弹簧使用316不锈钢材料。
(3)金属波纹管，B型密封应采用哈氏C-276合金，C型密封应使用718合金。
(4)辅助密封圈宜采用氟橡胶(FKM)材料制造。若因工作温度和化学兼容性限制不能使用氟橡胶时，可采用全氟化橡胶(FFKM)，其高工作温度可达290℃。如果卖方有经验，经买方书面批准时，可选用其他材料，如四氟乙烯(TFE)喷涂O形圈、丁晴橡胶(NBR)、氢化丁晴橡胶(HNBR)、乙烯高聚合物(EPM/EPDM)、柔性石墨等。
(5)合金泵密封端盖的材料应与密封腔相同，或者采用防腐性能和力学性能更好的材料。其他材料泵的密封端盖应采用316、316L或316Ti等材料，端盖和密封腔之间采用O形圈密封结构，当温度超过175℃时，应使用柔性石墨填充的304或316不锈钢缠绕垫圈。
(6)弹座、传动销、防转销和内部定位螺钉等其他零件应采用316或更好材料。当硬化碳钢定位螺钉不适应工作环境时，应采用沉淀硬化不锈钢(如PH17-4)。
(7)除另有规定外，密封液罐及其罐体上的所有接口等应采用316L。